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共享集團的鑄造3D打印設備正在作業。
曾經，在寧夏匯川服裝有限公司定制1套西服，成衣需要經過200多道工序、花費30天，匯川公司每個月能制成成品西服約100套;如今，在匯川公司的智能化車間內，經過電腦、投影、機械等自動化設備的精妙配合，客戶從網上下單，自選尺寸、面料、款式，到最終得到1套滿足個性化需求的西服，僅耗時12天，這樣的西服，匯川公司每天能生產400套。
3月7日，記者走進匯川公司生產車間，映入眼簾的是云智造信息化管控平臺，控制面板上服裝的面料、交貨日期、當前狀態、下單時間等信息一目了然。企業依托基于5G技術連接的車間MES平臺，從量體、裁剪、生產、整燙到物流，均采用個性化定制、數字化生產技術，使標準工時提升20%，訂單交付周期縮短10%，產品營業收入增加10%。同時，通過消防改造和鍋爐蒸汽管道等改造，利用信息技術搭建基于5G技術的互聯網能源平臺，對水、電、蒸汽實時采集數據、實時監控，每年節省能源近20%。
在寧夏共享集團股份有限公司的鑄造3D打印智能工廠里，數十臺3D打印機正在作業。“過去一個鑄件需要制作的砂芯需要十幾塊甚至幾十塊，且精度最高只能達到±2毫米。采用鑄造3D打印技術后，鑄件需要的砂芯減少了80%以上，同時精度可控制在±0.5毫米，效率提升了75%。鑄造3D打印技術，不僅做到了成本低、生產周期短，產品質量也更好。”共享集團有關部門負責人王博通介紹，在智能立體倉庫里，桁架機器人可根據指令自動存取砂芯，AGV自動搬運車可自主充電，整個生產車間動線分明，作業有序，真正實現了智能制造。
“智改數轉”即智能化改造、數字化轉型。近年來，銀川市以數字賦能為中心，以“互聯網+”為突破口，推進“智改數轉”，促進民營經濟數字化、網絡化、智能化顯著提升，全市關鍵工序數控化率達到63.6%以上，智能化、數字化融合水平指數達到49.2。
銀川市堅持頂層推動“智改數轉”，先后研究出臺了《銀川市加快推進工業互聯網創新發展三年行動計劃(2022—2024年)》等一攬子支持民營企業“智改數轉”政策，為寧夏思睿能源管理科技有限公司能耗監測與碳排放管理云平臺等6個項目發放市級獎補資金近300萬元，充分發揮政策激勵和資金杠桿穩經濟作用。2022年，組織企業實施自治區工業互聯網建設和應用試點示范9個，全國工業互聯網平臺創新領航應用案例2個，國家級新一代信息技術與制造業融合發展試點示范4個，機器人推廣應用項目7個，新增智能工廠和數字化車間5個。同時，建立2023年制造業智能化改造和數字化轉型重點儲備項目庫，推進實施“智改數轉”項目44個，總投資近16億元，支撐民營企業“智改數轉”穩步提升。
“下一步，將支持銀川行業龍頭企業建設雙跨平臺、產業鏈供應鏈賦能平臺，打造一批服務企業多、覆蓋區域廣的綜合型、特色型平臺，加快產業鏈上下游企業聯動協調、共同參與。鼓勵企業將云計算、大數據、人工智能等數字技術深度應用到生產經營中，力爭形成新一代數字技術與‘低碳’發展方式深度融合的創新發展高地。”銀川市工信局相關負責人表示。(記者 張 敏)
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